膜技術和氧化結合技術系統工藝設計

雙極膜電滲析過程具有集成度高、節(jie)能等(deng)優(you)點(dian)，在(zai)化工(gong)生(sheng)產、生(sheng)物技術(shu)、食品工(gong)業、環(huan)境保護等(deng)領域中都有廣泛(fan)的應(ying)用前(qian)景(jing)，例如用于：

有機鹽生(sheng)產有機酸(suan)堿/無機鹽生(sheng)產無機酸(suan)堿

高鐵酸鹽(yan)制備

有(you)機相內(nei)的(de)化工合成(cheng)

鈾(you)加工廢水的處理(li)

人造絲生(sheng)產過程中硫酸鈉的再生(sheng)

氣體(ti)吸收

發酵液中有機酸鹽(yan)的提(ti)取與(yu)轉化(hua)

大(da)豆分(fen)離(li)蛋白的沉(chen)淀分(fen)離(li)

酪蛋白酸的生產

果(guo)汁穩定

膜技術和氧化結合技術系統工藝設計

1、工(gong)業化雙(shuang)(shuang)(shuang)極膜(mo)(mo)裝置(zhi)的(de)開發：解決在高電(dian)導溶液中雙(shuang)(shuang)(shuang)極膜(mo)(mo)裝置(zhi)的(de)外漏、內串漏、漏電(dian)問(wen)題；解決防化學、電(dian)化學、有機溶劑腐(fu)蝕的(de)問(wen)題；提(ti)高電(dian)流(liu)效率、降低(di)能(neng)耗、降低(di)綜合生產成本于低(di)于傳統法；解決大規格雙(shuang)(shuang)(shuang)極膜(mo)(mo)裝置(zhi)的(de)系統集成與(yu)管理的(de)問(wen)題等。解決4隔室與(yu)5隔室工(gong)業化雙(shuang)(shuang)(shuang)極膜(mo)(mo)裝置(zhi)的(de)設計與(yu)安裝；

2、開發(fa)工業(ye)化(hua)雙極膜EDI裝置：用于發(fa)酵液的有機鹽(yan)脫除，取(qu)代傳(chuan)統的樹脂交換(huan)法，鹽(yan)脫除率99%以上，規模達工業(ye)化(hua)應用；

3、葡萄糖酸轉(zhuan)化(hua)(hua)：代替(ti)傳統樹脂交換鈉法，綜合(he)轉(zhuan)化(hua)(hua)成本(ben)低于600元(yuan)/噸、轉(zhuan)化(hua)(hua)直流(liu)能耗低于350度電(dian)/噸、轉(zhuan)化(hua)(hua)率大于99.5%；

4、醫藥中間體合(he)成(cheng)：代替傳(chuan)統(tong)加(jia)堿中和重結晶法(fa)，綜(zong)合(he)成(cheng)本(ben)(ben)低于(yu)傳(chuan)統(tong)法(fa)、廢(fei)水廢(fei)渣要、基本(ben)(ben)無排出，無需酸堿投(tou)加(jia)，硫酸可循環利用；

5、煉油(you)催化劑(ji)的模板劑(ji)合(he)成：代(dai)替進口(kou)，以四丙(bing)基氫氧化胺為(wei)例(li)，陰離含(han)量低于(yu)500mg/L，合(he)成綜合(he)成本(ben)低于(yu)2萬元/噸；

6、堿回(hui)(hui)收：代(dai)替納(na)濾或擴散(san)滲(shen)(shen)析(xi)法(fa)；采用電(dian)滲(shen)(shen)析(xi)擴散(san)滲(shen)(shen)析(xi)法(fa)，回(hui)(hui)收率95%以(yi)上(shang)，回(hui)(hui)收濃度高于原液濃度，無廢水排放，回(hui)(hui)收的氫氧(yang)化(hua)鈉成本(ben)低于1000元/噸(dun)，投資減(jian)小至(zhi)純擴散(san)滲(shen)(shen)析(xi)的60%以(yi)下。